Обработка проверяет, стоит ли в задании на производство верная на тот момент спецификация
Иногда пользователи ошибается и это приводит к тому, что производство может использовать неверную спецификацию. Перед началом производства начальник цеха контролирует корректность спецификация в задании и только тогда запускает производство
Related Posts
Восстановление последовательности документов при закрытии месяца в Бухгалтерия 3.0 не завершается
Заполнение табличных частей
Формирование сводных актов выполненных работ
Ввод поступления в переработку на основании передачи сырья (между организациями)- Конспект по установке сервера 1С на linux
Получение имени компьютера и его IP локально и в терминале
Круто! лучше сразу проверять чем потом разгребать при расчете себестоимости
не понятно по какому принципу определяется неверная спецификация, их м.б.
несколько у номенклатуры.
(2) bb1962, у каждой номенклатуры на один момент времени м.б. только одна основная.
Т.е. правильной считается основная спецификация?
А если продукция выпускается в различных исполнениях, одновременно в нескольких?
Тогда, как указано в описании, «перед началом производства начальник цеха контролирует корректность спецификация в задании и только тогда запускает производство».
Обработка не претендует на универсальность. Это определенный «костыль», для конкретной задачи.
(4) bb1962, Кроме того, в случае «одновременного выпуска продукции в нескольких исполнениях» имеется возможность все-равно обойтись одной основной спецификацией — если различия можно описать с помощью, например, автоподбора характеристик.
Пример: выпускаемая продукция красится в несколько разных цветов. Для этого требуется различная краска. Можно сделать одну спецификацию, в которой будет указано, что цвет краски должен быть взят автоподбором по цвету готовой продукции.
Конечно, вполне могут быть ситуации, когда этим воспользоваться либо не получается, либо проще сделать в несколько спецификаций.
Да, действительно лучше сначала проверить, чем потом разгребать. От ручной проверки все-равно полностью уйти не получится, т.к. могут использоваться разрешенные аналоги номенклатуры, или какие-то другие временные обходы. Эта обработка помогает проверить — конечно, плюс.
(6) kapustinag,
плохо знаете производство.
Разные краски — это разные материалы, т.е. разные элементы справочника номенклатуры.
Так что разные спецификации — единственно возможный вариант.
Это в торговле прокатят характеристики, но не в производстве.
PS: или надо везде, где используются спецификации, осуществлять хитрую подмену
номенклатуры, ориентируясь на характеристику готовой продукции и материалов, но это отдельная тема.
(8) bb1962,
Но ведь не всегда учет производства организован одинаково.
Разные краски — это, действительно, разные материалы. Но, например, при перемещении ГП через границу Вам придется для разных цветов ГП заводить разные артикулы…а значит, логично использовать несколько элементов справочника «Номенклатура» для одной и той же ГП, но в разных цветах. Тогда отпадает необходимость характеристик и множественных спецификаций. Если же это лак, и он может в различных вариациях идти на одну и туже ГП одного цвета, тогда аналога нам в помощь.
(8) bb1962, Не претендую на отличное знание производства.
Но,
1) если краска одного производителя, одной фасовки, одинаковые нормы расхода и т.п., то это может быть учтено в УПП как одна позиция номенклатуры, для которой включен учет по характеристикам.
2) Если готовая продукция отличается только цветом, то она тоже может быть учтена в УПП как одна позиция номенклатуры, для которой включен учет по характеристикам.
3) Для описания взаимосвязей такой продукции с исходными материалами, если различие в исходных материалах зависит только от цвета готовой продукции — достаточно одной спецификации, в которой характеристика (цвет) исходного материала определяется характеристикой (цветом) готовой продукции.
4) Все вышеизложенное — предусмотрено типовой конфигурацией «Управление производственным предприятием», присутствует в ней уже как минимум 3 года.
5) Такой автоподбор характеристик мы успешно применили как раз при внедрении на производственном предприятии — изготовление и окраска деталей. Несколько десятков деталей, более сотни цветов — что, предлагаете все это описывать (10*100 = 1000) более 1000 спецификаций только для окраски? Мы обошлись одной спецификацией для каждой позиции номенклатуры окрашенной готовой продукции. Внедренное решение продолжает использоваться в реальном производстве с 2009 года.